铜是国民经济的重要基础原材料，因其具有良好的综合性能，被广泛应用到电气、电子、交通运输、治金、建筑、艺术、能源石化、海洋产业和高科技等领域，在有色金属材料的消费量排序中仅次于铝。

然而作为一种不可再生自然资源,铜和其他金属、能源一样,在人类的不断开采使用下资源日益减少。在铜的生产和消费过程中,有大量含铜工业废渣产生,如电镀泥、电子废料等,因此从各种含铜废料中提纯金属铜在国内外受到了越来越多的重视。

从电镀污泥中萃取铜

从电镀污泥中提纯金属铜主要有火法冶金和湿法冶金工艺。火法工艺能耗高,设备投资大,且污染严重,需要收集炉灰和净化气体的设备,生产过程中存在很强的腐蚀性氯和氟盐;而湿法冶金工艺生产成本低,设备投资小并有利于环保,尤其适合处理对于低品位铜矿和小规模的含铜废料内,而日益成为金属回收领域的重点研究对象。

溶剂萃取工艺由于具有选择性好﹑金属回收率高等特点而广泛的应用于湿法冶金工艺过程中。我国学者在外国工艺基础上进行改进，首先将含铜的电镀污泥经氨水浸出，绝大部分铁和铬被抑制在浸出余渣中。然后将氨体系料液转变为硫酸体系料液再进行萃取，经萃取和反萃取后可以得到铜的回收产物，其中产生的金属沉渣可以加入硫酸进行调配后再循环。

CWL-M离心萃取机在溶剂萃取中的优势

1、结构简单、稳定——采用上悬单支点结构，处理区域无底部轴承和机械密封，无渗漏风险，解决了离心萃取机故障频繁、使用寿命短的难题，节约了设备维护费用。

2、节能——处理量更大、更节能(同等处理量的情况下，其功耗是传统环隙式结构离心萃取机1/10~1/3。

3、耐腐蚀——设备可选择采用全氟高分子材料制造，可耐强酸(盐酸、混合酸等)的腐蚀。

4、混合、分离效果好——多种混合结构可选配，分离效果高，可适用于易乳化的体系。

5、重相堰板更换方便——料液体系变更时，重相堰板可实现快速更换，操作简单方便。

6、设备存液量小——设备有效容积小。

7、自动化程度高——可实现在线实时监控设备运转数据，可选配符合GMP标准的在线清洗系统、完全能适应间歇式和连续式运转。